航空材料规范AMS5659k
耐腐蚀钢材，棒料，线材，锻件，环状件，热压件，
15Cr-4.5Ni-0.30Cb-3.5Cu可消耗电极熔炼，固溶热处理，沉淀硬化
1.范围： 1.1 形式：
本规范包括耐腐蚀钢棒料、线材、锻件、闪光对焊环状件、热压件和锻件、闪光对焊环状件、冲模的原材料。 1.2应用：
这些产品主要用于抗腐蚀，在316℃以上具有高的强度，具有好的塑性并且在横截面积较大的零件上，横向具有高的强度。
1.2.1零件的设计和工艺可能导致零件容易产生应力腐蚀裂纹：ARP1110里的条款可以减少这些情况的发生。 1.3分类
本规范中的零件可以按照以下方法来分类：
1类-在重熔过程中在真空可消耗电极中多次熔炼的钢 2类-在精炼过程中经多次电渣熔炼的钢
1.3.1除非指定特殊的类型，可以采用以上中的任意一种。 2.参考文献
以下出版物可以作为参考文献的一部分，可以采用SAE近的出版物，其它的出版物在定单日起生效。 2.1SAE出版物
可以从SAE，400CommonwealthDrive，Warrendale，PA15096-0001获得。 AMS2241 公差，耐热耐腐蚀钢，铁合金，钛，钛合金棒料和线材 AMS2241 公差，公制，耐热耐腐蚀钢，铁合金，钛，钛合金棒料和线材 AMS2248 化学检验分析要求，精炼耐热耐腐蚀钢和合金，马氏体时效钢和其它高合金钢，铁合金
AMS2300 优质航空质量钢清洗，磁粉探伤检测程序
AMS2300优质航空质量钢清洗，磁粉探伤检测程序，公制（SI）计量 AMS2315Delta 铁素体含量
AMS2371 质量保证取样和测试，耐热耐腐蚀钢和合金，精炼产品和锻坯 AMS2374 质量保证取样和测试，耐热耐腐蚀钢和合金，锻件 AMS2750 高温测量技术
AMS2806 鉴别，棒料，线材，机械管材，热压件，碳钢和合金钢，耐热耐腐蚀钢和合金
AMS2808 鉴别，锻件
AMS7490 环状件，闪光焊接，耐热耐腐蚀奥氏体钢和奥氏体型铁、镍或钴合金或沉淀硬化合金
ARP1110 精炼钢件低应力腐蚀开裂，耐热耐腐蚀钢和合金 2.2ASTM出版物
可以从ASTM，100BarrHarborDrive，WestConshohocken，PA19428-2959。 ASTMA370 钢件的机械性能测试
ASTMA604 可消耗电极重熔钢棒料和钢坯的宏观腐蚀
ASTME353 不锈钢、耐热钢、马氏体时效钢和其它类似的Cr-Ni-Fe合金的化学分析 3.技术要求 3.1成分
应按照表1的重量百分比，由湿式化学法按照ASTME353测定。或采用光谱化学法或其它客户可接受的方法。
表1-成分
元素 低 高
碳 -0.07 --1.00 硅 --1.00 磷 --0.030 硫 --0.01 14.0015.50 镍 3.505.50 铌 5xC0.45 铜 2.504.50 钼--0.50 钽--0.05
3.1.1检测分析：成分变化满足AMS2248的要求。 3.2 熔炼
对于1类产品应在真空可消耗电极中多次熔炼，2类在精炼循环中熔炼。 3.3状态：
产品应以以下状态提供：
3.3.1 棒料，线材，锻件和闪光焊接环；
3.3.1.1修整：固溶热处理，车削，中心磨加工，或中心磨加工加抛光。 3.3.1.2六边形：固溶热处理，冷拔，去除氧化皮。
3.3.1.3正方形件或扁平件：热精修，固溶热处理，去除氧化皮。 3.3.1.4线材和锻件：固溶热处理，去除氧化皮
3.3.1.5闪光焊接环：固溶热处理并去除氧化皮，除非客户零件图纸中有要求，零件不应是闪光焊接环。环应按照AMS7490生产。 3.3.2热压件：固溶热处理，校直，去除氧化皮。
3.3.3锻件、闪光焊接环、热压件的原材料：按生产厂家要求。 3.4热处理：
棒料、线材、锻件，闪光焊接环，热压件应加热到1038℃±14进行固溶热处理，保温时间根据横截面厚度，加热设备，采用的程序而定，但不低于30min，冷到32℃以下，高温测量应按照AMS2750。 3.5性能
产品应符合以下性能：拉伸和硬度测试按照ASTMA370执行。
3.5.1 显微组织：肉眼观察棒料、钢坯、锻坯、闪光焊接环，热压件的整个横截面，按照ASTMA604用热盐酸腐蚀，面积为232cm2的零件，应无缩孔和裂纹。孔隙、偏析、夹杂和其它缺陷。面积小于此的应不差于ASTMA604 表2的要求。
表2 宏观组织要求
类别 状态 等级
1 斑点 A2 白点 A3 径向偏析 A4 环状物 B
3.5.1.2显微组织；产品自由铁素体不应大于2%,按照AMS2315的方法测定。
3.5.2棒料、线材、锻件，闪光焊接环，热压件： 3.5.2.1固溶热处理：
