BTW1耐磨钢板由宝钢特材有限公司与天津威尔朗科技有限公司于2012年联合开发定型，由威尔朗提供核心技术与工艺，以宝钢拥有的高碳高合金垂直连铸机等设备进行生产。
BTW1 耐磨钢在使用过程中，通过应变诱发马氏体相变原理，当表面的一层硬化材料被磨掉之后，新露出的表面同样会得到自强化，其表层强化系数高达 2.5 倍，强化层深度小于 1 mm，表面硬度可显著提高到 HRC50-65。因此产品表面“越磨越硬”，同时实现耐磨层的不断再生。在没有发生塑性变形的中心，则保持高的抗冲击韧性，因此可以保护对偶件的磨损，如在刮板机上使用 BTW1 钢对刮板及圆环链的磨损显著降低。
BTW 1钢能承受较大的冲击载荷而不断裂，抗剥落及抗破碎性能是其它耐磨合金钢 2 倍以上，可广泛应用于重载刮板输送机中板、自卸卡车车厢板、料仓板、物料输送管道等。
BTW1 耐磨钢的加工性能及焊接性能良好，焊前无需预热，焊后无需热处理，这是目前国内外其它耐磨板均不具备的优秀特点。
焊接要点
焊前准备：无需预热，清理焊接坡口，正确选用焊材，正确选用保护气体。焊接过程：焊接热输入尽量≤12kJ/cm,严格控制道间温度（≤150℃），采用多层多道焊，道次间及时采用水冷冷却焊缝，从而保证焊接性能。
焊后处理：焊后无需热处理，可适当进行锤击以消除焊接应力 焊接接头探伤结果
X射线探伤，依据GB/T3323-2005（BI级合格），末发现超标缺陷。超声波探伤，依据GB11345-89（BI级合格），末发现超标缺陷。超声相控阵探伤，末见连续缺陷，少量点状缺陷 产品特点
采用电弧炉+垂直连铸工艺生产，钢材具有高纯洁度，组织均匀，具有优良的冲击韧性与耐磨性能 制造工艺
电炉→炉外精炼→连铸→热送→热轧→固溶→精整→成品检测→出厂 应用场合
可广泛应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等矿山煤矿等领域 交货状态
采用水韧处理态、黑皮交货，可以是切边交货，也可以是毛边交货 交货硬度销售单位
钢板水韧处理后硬度≤250HBW 力学性能
BTW1 σb:650-800 σ0.2:400-480 A%:≥20 Z%:≥20 AKv2:≥50 HBW≤250
适用于各类冲击、疲劳、磨粒磨损的复杂工况。主要应用于刮板机、输送机、转载机、溜槽、料仓衬板、磨机衬板和重载卡车车厢板等矿山、机械领域。
