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GH1131中国牌号:GH1131/GH131铁基高温合金相近牌号:Х21Н28В5М3БАР ЭЛ126,ВЖ100(俄罗斯)一、GH1131铁基高温合金概述:GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金,含镍量约为28%,但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700~1000℃短时工作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的航空发动机的高温部件。1、GH1131(GH131)热处理制度:热轧板和冷轧薄板为:1130~1170℃,空冷;棒材为:1160℃±10℃,空冷处理。2、品种规格与状态:冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应;棒材不经热处理供应;焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。3、GH1131(GH131) 熔炼与铸造工艺 :GH1131合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。4、GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 :该合金主要用作火箭发动机高温部件。在航空发动机上,已制成加力燃烧室可调喷口壳体和调节片等零部件,并投入生产。与同类用途的镍基合金相比,合金的高温抗氧化性的组织稳定性较差,在700~900℃长期使用后室温塑性下降,成形性能变差。二、GH1131(GH131) 材料的技术标准:1、GB/T14992-1994 《高温合金牌号》2、GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》3、GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》4、GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》三、GH1131(GH131)高温合金化学成分: 见表1-1:表1-1 %
四、GH1131(GH131) 物理及化学性能:1、GH1131(GH131) 热性能(1)、GH1131(GH131) 熔化温度范围(2)、GH1131(GH131) 热导率:表2-1
(3)、GH1131(GH131) 线膨胀系数:表2-2
2、GH1131(GH131)密度 :ρ=8.33g/cm33、GH1131(GH131)电性阻率:表2-3
4、GH1131(GH131)磁能型:合金无磁性5、GH1131(GH131)化学性能:GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-4。表2-4
五、GH1131(GH131)组织结构:1、相变温度2、时间-温度-组织转变曲线3、合金组织结构:合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外,还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其总量约占合金的1.43%,以杂质式均匀分布。合金经700~950℃,20h长期时效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有补充析出,但随着时效时间的延长,析出变化不大。L相属FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多,其他时效温度的析出量不变。六、GH1131(GH131)工艺性能与要求:1、成形性能:钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃,开锻温度大于980℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃,开轧温度大于1050℃,终轧温度不低于900℃,*后一道压下率不小于10%,薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃,精轧加热温度为1060℃±10℃,开轧温度大于1000℃,终轧温度不低于800℃,热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%,平整量为1%~3%。2、焊接性能:合金具有良好的焊接性能,可采用点焊,缝焊和氩弧焊等方法进行连接,并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接头性能良好。3、零件热处理工艺:板材零件的*终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。4、表面处理工艺:合金薄板在软化热处理和成品热处理后,未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗,而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外,还要进行白化处理。七、GH1131(GH131)品种规格与供应状态:1、品种分类:无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。