Inconel 783（对应国内牌号 GH6783、GH783， UNS 编号 R30783）是一款 Co - Ni - Fe 基沉淀硬化型铁磁性高温合金，专为汽轮机应用开发，工作温度不超过 750℃，凭借低热膨胀系数、优异抗氧化性等特点，在航空航天、能源等领域应用广泛，以下是其详细信息：
核心化学成分（质量分数）
该合金通过多元素配比保障性能，其中钴为余量，关键元素占比如下：碳≤0.03%、硅≤0.50%、锰≤0.50%、铬 2.50%-3.50%、镍 26.0%-30.0%、铝 5.00%-6.00%、铁 24.0%-27.0%、铌 2.50%-3.50%；同时严格控制杂质及其他元素含量，钛≤0.4%、铜≤0.50%、硼 0.003%-0.012%、磷≤0.015%、硫≤0.005%。铝和铌的添加是其实现沉淀硬化强化的关键，也保障了高温抗氧化能力。
关键性能指标
力学性能优异：室温下屈服强度≥634MPa，抗拉强度≥352MPa，伸长率达 24%，布氏硬度为 241HBW；在 650℃时蠕变断裂强度超 200MPa，且高周疲劳极限可达 450MPa，能抵御高温下的长期载荷和交变应力。33℃时弹性模量为 138GPa，兼具强度与一定韧性，不易断裂变形。
热性能突出：密度仅 7.81g/cm³，比 Inconel 718 等同类超合金小 5% 左右；20 - 100℃区间平均热膨胀系数为 10.6×10⁻⁶/℃，高温下尺寸稳定性好，利于控制部件间隙公差。750℃时可达到完全抗氧化级别，表面能形成致密氧化层，避免高温氧化侵蚀。
耐蚀性良好：在氧化、还原环境中均能保持稳定，可耐受海洋环境、含硫油气等腐蚀性介质，同时具备不错的耐点蚀和缝隙腐蚀能力，适合复杂恶劣工况下的长期使用。
加工与热处理工艺
加工性能均衡：热加工温度范围宽、变形抗力小，便于热轧、热锻；冷加工性能优良，可开展冷拔、冷轧等工艺，能加工成棒材、薄板、环件等多种形态。焊接性较好，多种焊接工艺均可适配，焊接接头强度和耐腐蚀性能匹配母材需求。冶炼多采用真空感应炉熔炼，部分还会搭配真空自耗炉或电渣炉重熔，以降低气体和有害元素含量。
热处理工艺明确：针对不同形态构件有专属流程，棒材、锻件等需经 1115℃±5℃空冷固溶，再经 845℃±10℃保温 2 - 4 小时空冷，*后通过 720℃±10℃保温 8 小时缓冷至 620℃±10℃保温 8 小时空冷；冷轧薄板则需缩短固溶保温时间至 10 - 30 分钟，后续时效步骤与棒材一致，通过该流程析出强化相，优化合金强度。
主要应用领域
航空航天：是航空燃气涡轮发动机封严环、承力环、机匣的核心材料，其低热膨胀特性可精准控制部件间隙，提升燃烧效率；也用于火箭发动机导气管，能耐受发动机工作时的高温和力学冲击。
能源电力：适配地面燃气轮机的螺栓、承力轴等紧固件，以及蒸汽轮机的关键组件；同时可用于核电反应堆管道、热交换器，凭借耐蚀性和辐射稳定性保障设备长期运行。
石油化工：适用于高温高压反应器、耐酸泵阀及相关管道，能抵御含硫等腐蚀性油气介质的侵蚀，使用寿命远优于普通不锈钢材料。
