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TI&NICKEL ALLOYS
镍基钛合金
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nitronic75

nitronic75

供应规格:板材、带材、管材、棒材、卷材等【点击-价格咨询】

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供应规格:板材、带材、管材、棒材、卷材等【点击-价格咨询】

Nitronic 75(对应美标 UNS S20910、ASTM A276)是一款高氮、高铬、高钼的奥氏体不锈钢,也常被归为超级奥氏体不锈钢氮强化不锈钢。它通过氮元素固溶强化,兼具超高强度、优异耐蚀性和良好的加工焊接性能,在海洋工程、化工、食品加工等领域应用广泛。

1. 核心化学成分(质量分数)

该合金的成分设计核心是高氮 + 高铬 + 高钼,以此实现强度与耐蚀性的双重提升,具体配比范围如下:

元素含量范围(%)核心作用
铁(Fe)余量合金基体
铬(Cr)20.50-23.50形成致密氧化膜,提升耐蚀性
镍(Ni)11.50-13.50稳定奥氏体组织,改善韧性
钼(Mo)2.50-3.50增强抗点蚀、缝隙腐蚀能力
氮(N)0.60-0.90固溶强化基体,大幅提升强度
锰(Mn)4.00-6.00辅助稳定奥氏体,提升加工性
硅(Si)≤1.00脱氧剂,改善铸造性能
碳(C)≤0.06严控含量,避免晶间腐蚀
磷(P)≤0.04杂质元素,降低脆性风险
硫(S)≤0.03杂质元素,严控含量

2. 关键性能指标

(1)力学性能(退火态)

Nitronic 75 的强度远高于传统 304/316 不锈钢,且保持良好的塑性和韧性:

性能指标数值
抗拉强度≥860 MPa
屈服强度(0.2% 偏移)≥450 MPa
延伸率≥35%
布氏硬度(HB)240-300
冲击功(室温,V 型缺口)≥100 J

特点:氮元素的固溶强化作用,使其屈服强度是 316L 不锈钢的 2 倍以上,且低温韧性优异,在 -200℃ 环境下仍无脆性断裂风险。

(2)耐蚀性能

  • 抗均匀腐蚀:在大气、淡水、海水、中性盐溶液中耐蚀性优异,腐蚀速率远低于传统不锈钢;在稀硫酸、磷酸等弱氧化性酸中稳定性良好。

  • 抗局部腐蚀:点蚀抗力当量值(PREN = Cr% + 3.3×Mo% + 16×N%)≥ 38,抗点蚀、缝隙腐蚀能力显著优于 316L,可耐受高氯化物介质(如海水)的侵蚀。

  • 抗应力腐蚀:在氯化物环境中抗应力腐蚀开裂(SCC)能力强,适合用于海洋平台、海水冷却设备等场景。

(3)物理性能

性能指标数值
密度7.85 g/cm³
熔点1390-1430℃
热导率(20℃)15.1 W/(m·K)
线膨胀系数(20-100℃)16.0×10⁻⁶/℃
弹性模量(室温)193 GPa
磁性无磁(奥氏体组织)

3. 加工与热处理工艺

(1)热加工

  • 热加工温度范围:1100-1200℃,此区间内合金塑性良好,可进行锻造、热轧、热挤压等工艺。

  • 终锻 / 终轧温度不低于 900℃,加工后空冷或水冷,避免低温停留导致析出脆性相。

  • 热加工后建议进行退火处理,消除加工应力。

(2)冷加工

  • 合金加工硬化速率高于 304 不锈钢,大变形量冷加工(如冷轧、冷拉)需进行中间退火(温度 1050-1100℃,保温后水冷),恢复塑性。

  • 适合制作精密零件、弹簧、紧固件等,冷加工后强度可进一步提升(抗拉强度可达 1000 MPa 以上)。

(3)热处理

  • 退火处理:推荐温度 1050-1100℃,保温 30-60 分钟后快速水冷,目的是溶解碳化物、氮化物,获得均匀奥氏体组织,保障*佳耐蚀性和韧性。

  • 该合金不能通过淬火回火硬化,强度提升依赖冷加工或氮元素固溶强化。

(4)焊接性能

  • 焊接性能良好,可采用 TIG 焊、MIG 焊、手工电弧焊等常规工艺,推荐选用同牌号焊丝(如 ERNiCrMo-3 或专用 Nitronic 75 焊丝)。

  • 焊接时控制层间温度 ≤150℃,减少热影响区晶粒长大;焊后无需热处理,接头强度和耐蚀性与母材匹配度高。

4. 主要应用领域

  • 海洋工程:海水淡化设备管路、海洋平台结构件、海底电缆护套、船舶螺旋桨轴等,耐受海水长期腐蚀。

  • 化工领域:耐腐蚀泵体、阀门、换热器、反应釜内衬,适配含氯化物、弱酸性介质的工况。

  • 食品加工:食品级输送管道、杀菌设备、搅拌器,满足卫生级要求且耐酸碱清洗液腐蚀。

  • 紧固件与弹簧:高强度螺栓、螺母、耐腐蚀弹簧,替代传统不锈钢或铜合金,提升使用寿命。

  • 医疗领域:手术器械、植入物辅助部件,兼具耐蚀性和生物相容性。


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