GH4090（又称 GH90）是 Ni - Cr - Co 基沉淀硬化型变形高温合金，对应英国相近牌号 Nimonic90，在中高温环境下综合性能优异，广泛应用于航空航天等高温部件制造，以下是其详细信息：
核心化学成分
该合金成分围绕高温强化与抗腐蚀设计，除镍作为基体核心外，搭配多种功能性元素。具体成分范围为：钴 15.0%-21.0%、铬 18.0%-21.0%、钛 2.0%-3.0%、铝 1.0%-2.0%，铁≤1.5%，同时含硅、锰等微量元素，且严格控制磷、硫等有害杂质含量，其中铅≤0.002%、铋≤0.0001%，这种配比能促成 γ′-Ni₃(Al、Ti) 强化相析出，提升合金高温强度。
关键性能参数
基础物理性能：密度约 8.18 - 8.20g/cm³，熔点处于 1310 - 1370℃，无磁性，在 1040℃以下具备良好的抗氧化性和耐腐蚀性，而温度超过 1040℃时易出现晶间氧化问题。
力学性能：在 815 - 870℃区间表现突出，不仅抗拉强度和抗蠕变能力强，如冷拉棒材在 650℃时抗拉强度≥820MPa、屈服强度≥590MPa；且冷热交替工况下疲劳强度高，同时在室温下也有良好力学性能，比如弹簧用冷拉丝材（≤1.0mm）室温抗拉强度≥1540MPa。
加工与热处理工艺
加工工艺：熔炼可采用感应熔炼加电渣重熔、真空感应熔炼等四种工艺，保障成分均匀性；锻造时需严格控温，装炉温度不高于 700℃，终锻温度不低于 950℃，且禁止重锤打击以防内裂；可加工成冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材等，不同型材有对应的规格限制，如冷拉棒材内切圆直径不大于 25mm。焊接方面，固溶状态下可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。
热处理制度：不同型材工艺不同，例如冷拉棒材采用 1080℃±10℃空冷或水冷后，再经 750℃±10℃保温 4 小时空冷；软态薄板需先经 1100 - 1150℃保温 1 - 10 分钟冷却，再 750℃±10℃保温 4 小时空冷；弹簧用冷拉丝材则可选择 600℃±10℃保温 16 小时空冷的工艺。
执行标准与应用场景
执行标准：生产和检测遵循多项专用标准，涵盖不同型材，像 WS9 7014 - 1996《GH90 合金弹簧用冷拉丝材》、WS9 7086 - 1996《GH90 合金冷轧薄板和带材（硬态）》等，确保产品质量合规。
应用场景：核心用于航空涡轮发动机的高温部件，如高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等；其国外相近牌号还被用于制造涡轮工作叶片、涡轮盘等关键部件。此外，也适配其他需耐高温的场景，用于制作相关设备的高温弹性元件和紧固件等。
