0Cr25Al5 高温电热合金

• 铬（Cr）：23.0%~26.0%，高温环境下在合金表面形成致密的 Cr₂O₃氧化膜，阻挡基体被氧化腐蚀，是保障材料高温耐蚀性的核心元素。

• 铝（Al）：4.5%~6.5%，与铬协同生成稳定的 Al₂O₃复合氧化膜，进一步强化高温抗氧化能力，同时提升合金的电阻率，适配电热元件的功能需求。

• 铁（Fe）：余量，作为合金基体，承载铬、铝等功能元素，维持材料的力学结构完整性与加工性能。

• 碳（C）：≤0.06%，低碳设计避免高温下碳化物在晶界析出，防止材料脆化，延长电热元件的使用寿命。

• 锰（Mn）：≤0.70%，优化合金的热加工塑性，降低热轧、锻造过程中的开裂风险，提升成型工艺稳定性。

• 磷（P）≤0.025%、硫（S）≤0.025%，严格管控有害杂质含量，防止晶界脆化，保障合金的韧性与使用可靠性。

• 物理性能：密度约 7.1g/cm³，熔点 1500℃左右；20℃时电阻率为 1.35~1.45μΩ・m，软态丝材电阻率稳定在 1.42±0.07μΩ・m，电阻温度系数小，电热转换效率稳定；20℃时热膨胀系数约 13.5×10⁻⁶/℃；居里点约 500℃，低于该温度呈铁磁性，高于该温度磁性消失。

• 机械性能（室温退火态）：抗拉强度 490~735MPa，屈服强度≥345MPa，塑性良好，便于加工成型；冷加工后材料会出现加工硬化，硬度显著提升，可根据需求调整加工工艺以匹配不同强度要求。

• 特殊性能：大气环境下*高长期使用温度可达 1250℃，短期极限使用温度 1300℃；高温抗氧化性优异，表面氧化膜附着力强，不易脱落；抗硫腐蚀性良好，优于传统镍铬电热合金；但对氯、氟等卤族元素敏感，这类介质易破坏氧化膜，导致材料腐蚀失效。

• 加工性能：退火态材料塑性良好，可通过冷轧、冷拉工艺制成丝材、带材，也能绕制成螺旋形等复杂形状的发热元件；焊接适配电弧焊、气体保护焊等工艺，焊接前需清理接头表面的氧化皮，避免影响焊接质量；切削加工时需使用冷却润滑剂，防止加工过程中温度过高导致材料表面氧化。

• 热处理工艺

• 固溶处理：加热温度控制在 1100~1150℃，保温后快速冷却，获得均匀的晶粒组织，提升材料的塑性与电阻率稳定性。

• 去应力退火：对于冷加工后的元件，可在 700~800℃进行退火处理，消除加工残余应力，防止元件在高温使用时变形。

• 再结晶退火：冷变形量较大时，采用 850~900℃退火，恢复材料的塑性，便于后续二次加工。